Sobre o Curso

ÁREA
Mecânica

CARGA HORÁRIA
80 horas

PERÍODO DE REALIZAÇÃO DO CURSO
21 dias a partir da data de inscrição

UNIDADE
Escola Senai "Roberto Mange"
Rua Pastor Cícero Canuto de Lima, 71 - São Bernardo | Campinas CEP: 13036-210

TELEFONE
19 3772-1840

E-MAIL
senaicampinas@sp.senai.br

TURMA(S)
Disponíveis

VALOR
Gratuito

Resumo

O Curso de Especialização Profissional - Programador de Manufatura Assistida por Computador CAM tem por objetivo o desenvolvimento de competências relativas a gerar o código de programação para centros de usinagem 4 eixos e tornos CNC utilizando software CAM, preservando os requisitos de qualidade de acordo com normas, padrões e especificações do produto e observando aspectos de saúde e segurança.

Requisito

O aluno deverá, no início do curso, ter no mínimo 16 anos de idade.
O aluno deverá ter concluído o Nível Fundamental.
Ter cursado o aperfeiçoamento profissional Aperfeiçoamento de Operador e programador de Centro de Usinagem, Fresadora ou Torno à CNC ou comprovar conhecimentos e experiências anteriores referentes a esta qualificação, adquiridos em outros cursos, no trabalho ou em outros meios informais.;

turmas disponíveis


InícioTérminoPeríodoHorárioValor TotalPagamento no BoletoVagas
04/02/202030/06/2020às Terça-feiras 18:45 às 22:45R$ 1.820,00 8 vezes s/juros de R$ 227,50
À VISTA, COM 5% DESCONTO
16
Observação :
Após (três) 3 dias do pagamento do boleto, comparecer à escola para assinatura do Requerimento de Matrícula e Contrato de Prestação de Serviços Educacionais, munidos dos documentos (originais e cópias): RG, CPF ou CNH, comprovante de escolaridade e de endereço (com CEP atualizado e no nome do aluno). Para os cursos que são solicitados pré-requisitos, é necessário apresentar cópia de documento que comprove o conhecimento e ou experiência exigida.

Programação do Curso


1. Configurar o software;
2. Importar geometrias 2D e 3D;
3. Editar geometrias 2D e 3D;
4. Determinar o plano de trabalho;
5. Configurar matéria-prima;
6. Delimitar as regiões a serem usinadas;
7. Criar as ferramentas;
8. Gerar as estratégias de usinagem;
9. Simular as estratégias de usinagem;
10. Otimizar as estratégias de usinagem;
11. Gerar a Folha de Processos;
12. Gerar o código NC;
13. Transmitir o código NC para a máquina.